TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic Сварочный полуавтомат в Нижнем Новгороде

Компактная и универсальная модель TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic – профессиональный сварочный аппарат для полуавтоматической сварки алюминия, цветных металлов и сплавов на их основе, легированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (MIG/MAG). Кроме этого, данная модель поддерживает ручную дуговую сварку ММА, которая станет незаменимой при обработке черных металлов и разных марок сталей.

Описание функций

Импульсный режим MIG Pulse

• Режим сварки MIG Pulse или «импульсный» режим позволяет качественно сваривать изделия из алюминия. В данном режиме на основной сварочный ток будут накладываться кратковременные импульсы тока, обеспечивая ускоренное плавление проволоки. В результате исключаются наплывы и разбрызгивание обрабатываемого металла. В режиме MIG Pulse осуществляется дробление кристаллов зоны расплава, а также формируется плотный качественный шов. Кроме этого, в данном режиме сварки выдуваются все примеси из сварочной ванны. Регулируемый подвод тепла повышает качество шва при сварке тонкостенных металлов. При этом исключается перегрев алюминия и наплывы металла, изделие не коробится, улучшается геометрия и внешний вид сварочного соединения. Режим MIG Pulse станет незаменим при сварке нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов, чувствительных к подводу тепла.

Режим двойного пульса MIG Double Pulse

• Главная особенность инвертора TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic – специальный режим Double Pulse. В процессе сварки происходит наложение импульсов с двумя уровнями тока на импульсный ток дуги. Высокий период пульса «вгоняет» сварочные «капли» в зону расплава, а низкий период дает возможность остыть металлу, чтобы не было подтеков и наплывов. Благодаря этому достигается полный контроль и управление температурой в зоне дуги, что позволяет обеспечить идеальный сварочный «чешуйчатый» шов, как при более трудоемком TIG­-процессе. В режиме Double Pulse сварщику доступна настройка длительности импульса с большим током в диапазоне 10­-90 % от длительности всего рабочего цикла. Благодаря этому достигается оптимальный теплообмен плавления проволоки и ванны свариваемого изделия, повышая качество шва. Также доступна настройка частоты импульсов в пределах от 0,1 до 10 Гц.

Режим S4T

• В данной модели реализован специальный режим для сварки алюминия — S4T. В начальный момент сварочного цикла доступна настройка функции «Горячий старт», которая включается нажатием триггера горелки. Так как холодный алюминий быстро отводит тепло от сварочной зоны, то режим S4T с функцией «Горячий старт» позволяет начать сварку прямо по холодному металлу без предварительного нагрева заготовки до рабочей температуры. После нагрева обрабатываемого изделия достаточно отпустить кнопку на горелке, и величина тока снизится до рабочей величины в режиме 4Т. Таким образом, исключается брак в начале сварочного процесса и формируется идеально ровный и прочный шов.

Стандартный режим MIG/МАG

• В классическом режиме MIG/МАG сварка осуществляется в среде защитного газа с автоматической подачей проволоки. При данном режиме достигается высокая скорость сварки, отличное качество сварочного шва без лишних затрат при обработке черных металлов, а также различных сталей.

Режим 2Т/4Т

• Режим 4Т значительно снижает нагрузку на руки сварщика, что особенно важно при продолжительной работе или для выполнения сварочного непрерывного соединения длинной протяженности. Режим 2Т идеально подойдет для точных небольших работ (угловой сварка, наплавка металла, сварка тонких листов и т.д.).

Режим заварки кратера

• Заварка кратера позволяет в автоматическом режиме снижать величину тока в конце сварочного процесса для получения идеального шва без кратера в конце. Стоит отметить, что настройка функции DOWN SLOPE доступна в режиме сварки 4Т.

Настройка индуктивности дуги

• В инверторе TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic доступна регулировка индуктивности сварочной дуги в диапазоне от 1 до 10, которая позволяет выбрать оптимальные условия горения дуги, снизить разбрызгивание и получить плавное формирование шва. С переходом на проволоку большего диаметра индуктивность должна быть увеличена. При увеличении индуктивности дуга горит «мягче», с малым разбрызгиванием, обеспечиваются большая глубина проплавления и плавная конфигурация шва с мелкой чешуйчатостью. При уменьшении индуктивности дуга становится «жесткой», разбрызгивание увеличивается, шов имеет усиление с резким переходом к основному металлу.

Регулировка напряжения дуги

• Регулируя напряжение сварочной дуги, можно управлять длиной дуги, температурой и размером зоны сварки для формирования идеального сварочного соединения. По умолчанию напряжение сварочной дуги регулируется синергетикой, но есть возможность корректировки автоматических параметров.

Продувка газом

• Для исключения образования вкраплений, трещин и раковин в начальный и конечный моменты сварки в инверторе TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic реализованы функции PRE GAS и POST GAS, благодаря которой осуществляется предварительная и финишная продувка зоны сварки защитным газом. Настройка каждой функции доступна по отдельности, что не маловажно.

Режим ММА

• Отдельный режим ММА ручной дуговой сварки станет незаменим для обработки черных металлов. Функция «Горячий старт» или HOT START в режиме ММА­-сварки обеспечивает быстрый и плавный розжиг дуги путем кратковременного увеличения величины сварочного тока. Функция ARC FORCE или «Форсаж дуги» обеспечивает высокомощную стабильную дугу, позволяя добиться более глубокого провара при работе с изделиями с толстым слоем ржавчины или краски, а также при пониженном напряжении сети или в процессе работы с электродами без предварительной прокалки.

Мягкая коммутация (Soft Switch)

• Инвертор TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic построен на биполярных IGBT модулях с применением современной технологии Soft Switch или «Мягкая коммутация». Благодаря этому переключение транзисторов в процессе сварки выполняется с небольшим смещением фаз, что позволяет значительно снизить тепловые потери во всем диапазоне изменяющихся параметров дуги. В результате технология Soft Switch надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока. Благодаря этому увеличивается эксплуатационный ресурс IGBT транзисторов, повышается КПД инвертора, а также снижаются требования к качеству питающей сети. Стоит отметить, что количество электронных компонентов в модели TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic сократилось, обеспечивая тем самым высокий уровень надежности.

4­-х роликовый механизм

• В полуавтомате TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic применяется современный 4­-х роликовый встроенный механизм, который обеспечивает стабильную плавную подачу проволоки для идеально ровного формирования шва. Благодаря продуманной конструкции корпуса инвертора можно применять катушки диаметром до 300 мм и весом до 15 кг, что обеспечивает длительную бесперебойную работу аппарата. Мощный подающий роликовый механизм позволяет применять длинные рукава горелок. При этом по отдельности доступна настройка прижимного усилия для каждой пары роликов, исключая деформацию металла при сварке с присадочной проволокой разного диаметра. В результате снижается износ роликов, повышается скорость и качество сварки. В качестве присадочной проволоки инвертор TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic поддерживает работу с алюминиево­-магниевой, стальной, медной, хромоникелевой, а также алюминиево-­кремниевой проволокой сечением от 0,8 до 1,2 мм. Для снижения трения проволоки в сварочной горелке применяется тефлоновый канал.

Отжиг проволоки (BURN BACK)

• Отжиг проволоки обеспечивает правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, оставляя нужную ее выступающую длину части для начала нового сварочного цикла.

Синергетическое управления

• Синергетический алгоритм управления Synergic существенно упрощает процесс настройки инвертора. При этом сварщику достаточно выбрать сечение проволоки и ее состав в зависимости от толщины и марки обрабатываемого металла. Остальные параметры автоматически будут подобраны инвертором. Встроенная база различных режимов сварки предусматривает возможность не настраивать каждый параметр отдельно. Можно задать только ток – остальное система подберет сама. При необходимости возможно откорректировать выбранные синергетикой режимы вручную для большего контроля процесса сварки и удобства.

Пользовательские программы сварки

• Предусмотренная память на 10 каналов записи программ позволяет сохранять основные настройки. Благодаря этому оператору достаточно один раз настроить все параметры сварочной кривой и занести их в память инвертора, далее процесс настройки будет заключаться в выборе нужной программы из памяти аппарата. Стоит отметить, что информативная панель управления с циклограммой отвечает последним достижениям в эргономике, а также позволяет оперативно выбрать требуемый режим сварки и основные функции в зависимости от поставленной задачи. Параметры рабочего напряжения и тока в процессе настройки и сварки будут отображаться на ЖК­-дисплее. В каждом из сварочных режимов доступно регулирование сварочного тока (с точностью до 1 А), времени продувки газа, напряжения сварочной дуги, времени отжига проволоки в конце цикла, а также настройка частоты импульсов в режиме Pulse и Double Pulse.

Туннельная система охлаждения

• Для охлаждения силовой части инвертора применяется мощный вентилятор, который гарантирует быстрый отвод тепла от основных рабочих узлов. При этом каналы охлаждения изолированы от радиаторов силовых модулей, благодаря чему исключается попадание частиц пыли и грязи на внутренние элементы. Применяемая интеллектуальная система управления автоматически управляет работой вентилятора в зависимости от условий эксплуатации и режимов нагрузки.

Изоляция силовых элементов

• Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.

Мобильность и безопасность

• Корпус инвертора изготовлен из высокопрочного листового металла и соответствует классу защиты IP21S. Для удобства установки катушки и обслуживания устройства боковая крышка открывается на 180 градусов. Для транспортировки аппарата предусмотрена специальная площадка с большими колесами поворотного типа, на которой предусмотрено место для установки газового баллона, что обеспечивает устройству компактность и мобильность.

Комплектация:

• универсальная горелка MIG/MAG MB 24KD 3м – 1 шт.;
• инверторный сварочный аппарат — 1 шт.;
• кабель питания;
• кабель с электродержателем для ММА;
• кабель для массы с зажимом;
• газовый шланг.

Технические характеристики

• Входное напряжение 220 B
• Диапазон выходного напряжения 15.5 - 26.5 B
• Допуск сетевого напряжения 187-253 B
• Напряжение Холостого Хода 70 В
• Входная мощность 9.40 кВа
• ПВ на максимальном токе 60 %
• Ток в режиме MIG 30 - 250 А
• Максимальный MIG ток при ПВ 60% 250 А
• Максимальный MIG ток при ПВ 100% 200 А
• Максимальный MMA ток при ПВ 60% 250 А
• Максимальный MMA ток при ПВ 100% 200 А
• Вес катушки с проволокой 15 (300 мм)
• Механизм подачи проволоки 4 ролика
• Коэффициент мощности 0.73
• КПД 80 %
• Время предгаза 0-15 сек
• Время постгаза 0-15 сек
• Скорость подачи проволоки 1-18 м/мин
• Диаметр проволоки (Fe, SS) 0.8-1.2 мм
• Диаметр порошковой проволоки 0.9-1.2 мм
• Диаметр aлюминиевой проволоки (AlSi, AlMg) 0.8-1.2 мм
• Габаритные размеры (Д*Ш*В) 770х250х650 мм
• Вес 32 кг